
關(guān)鍵詞:德國(guó)SW機(jī)床 臥式加工中心 雙主軸臥加 多主軸臥式加工中心
2025 年漢諾威歐洲機(jī)床展:SW將推出Sfix系統(tǒng)和BF 12-21D
從小批量到大批量生產(chǎn),為各類應(yīng)用領(lǐng)域提供適配的解決方案:在今年漢諾威舉辦的歐洲機(jī)床展(EMO)上, SW將在12號(hào)展廳C05展位展出兩款新品。
其中,創(chuàng)新型 Sfix系統(tǒng)(智能夾具系統(tǒng))可自動(dòng)組裝用于夾緊工件的模塊化夾具,即便在小批量生產(chǎn)中,也能實(shí)現(xiàn)高效精準(zhǔn)的夾緊操作;而新機(jī)型BF 12-21D的首次展出,則是 SW 公司對(duì)汽車領(lǐng)域鋁壓鑄車身部件趨勢(shì)的積極響應(yīng)。
契合本屆展會(huì) “創(chuàng)新制造”的主題,德國(guó)SW機(jī)床有限公司在展會(huì)上展示了其針對(duì)當(dāng)前生產(chǎn)技術(shù)趨勢(shì)與需求的解決方案。SW 公司產(chǎn)品經(jīng)理Michael Kreuzberger先生表示:“尤其在汽車行業(yè)之外,我們發(fā)現(xiàn)中小批量生產(chǎn)領(lǐng)域存在巨大的優(yōu)化潛力,這類生產(chǎn)模式對(duì)制造商的柔性與模塊化水平提出了更高要求。
為應(yīng)對(duì)這一需求,我們的新款Sfix系統(tǒng)為夾具技術(shù)帶來(lái)了革命性的突破 —— 通過(guò)自動(dòng)化手段,即便是小批量生產(chǎn)線,也能實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率?!?/span>
模塊化及自動(dòng)夾緊裝置
在中小批量產(chǎn)品的夾緊操作中,存在一個(gè)主要的時(shí)間消耗問(wèn)題:大批量生產(chǎn)的企業(yè)通常會(huì)為每種產(chǎn)品定做專用夾具,但這種方式對(duì)于小批量生產(chǎn)而言,在經(jīng)濟(jì)上并不劃算。
受空間限制與成本攀升影響,長(zhǎng)期儲(chǔ)存多套夾具往往不切實(shí)際,這導(dǎo)致許多制造商不得不為每一個(gè)新產(chǎn)品手動(dòng)打造新夾具。Sfix系統(tǒng)為這一難題提供了靈活的解決方案:它能自動(dòng)為每個(gè)工件組裝適配的夾緊裝置,用戶只需一次性投入,即可獲得近乎無(wú)限數(shù)量的夾具選擇。
該系統(tǒng)的核心是SW公司擁有專利的Sfix工作臺(tái),其配備可伸縮定位銷,能實(shí)現(xiàn)零部件的靈活定位;隨后,各類夾緊模塊可安裝在這些定位銷上,組裝成滿足個(gè)性化需求的夾具。
Sfix系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)不止于模塊化的機(jī)械設(shè)計(jì):SW在此次展會(huì)上展出的 “s單元”中,夾具的組裝過(guò)程實(shí)現(xiàn)了快速全自動(dòng)化。
該單元配備了所有必要的夾緊組件、工件載體以及一臺(tái)機(jī)器人。
用戶只需在CAD模型中確定夾緊點(diǎn)并配置夾具參數(shù),這套搭載人工智能技術(shù)的智能系統(tǒng)便會(huì)自動(dòng)生成所需元件的物料清單,并為機(jī)器人編寫組裝程序。
Kreuzberger先生強(qiáng)調(diào):“Sfix系統(tǒng)徹底省去了耗時(shí)的夾緊夾具準(zhǔn)備環(huán)節(jié)。過(guò)去需要數(shù)小時(shí)完成的流程,現(xiàn)在幾分鐘內(nèi)就能結(jié)束。
此外,s單元占地面積極小,使得傳統(tǒng)大型夾具的儲(chǔ)存需求成為過(guò)去式。” 展會(huì)期間,SW還將通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)演示,展示該系統(tǒng)快速組裝夾具的能力。
順應(yīng)趨勢(shì)的新款機(jī)床:BF 12-21D
SW不僅為小批量生產(chǎn)提供解決方案:借助BF 12-21D機(jī)床,SW還推出了一款適用于大批量生產(chǎn)的新型機(jī)床。作為SW BF系列產(chǎn)品的一員,這款機(jī)床專為結(jié)構(gòu)件的高效加工設(shè)計(jì)。
Kreuzberger先生解釋道:“在汽車工程領(lǐng)域,車身制造采用壓鑄鋁部件已成為明確趨勢(shì)。這類部件對(duì)制造精度的要求,低于變速箱殼體或定子殼體等零件。而BF 12-21D機(jī)床,正是為這類應(yīng)用場(chǎng)景量身打造的經(jīng)濟(jì)高效型的加工中心。
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BF 系列機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與SW其他系列機(jī)床不同:為適配特定市場(chǎng)需求,該系列采用混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) ——X軸采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng),Y軸與Z軸則采用滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。
同時(shí),SW還依賴成熟的雙主軸技術(shù),輕松滿足高效率生產(chǎn)需求:BF 12-21D機(jī)床擁有兩個(gè)三軸加工單元,每個(gè)加工區(qū)域各配備一個(gè)主軸,其性能可替代兩臺(tái)傳統(tǒng)單主軸機(jī)床,且占地面積更小、產(chǎn)量更高。當(dāng)其中一個(gè)加工區(qū)域進(jìn)行零件更換時(shí),另一個(gè)加工區(qū)域的主軸可繼續(xù)作業(yè),進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率。
單位面積產(chǎn)能最大化
針對(duì)高產(chǎn)能的生產(chǎn)需求,SW還將在EMO展會(huì)上展出一款技術(shù)成熟的加工中心 ——BA 442。該機(jī)床是SW最快、可持續(xù)性最強(qiáng)的機(jī)型之一。憑借四根主軸的設(shè)計(jì),不僅能單位面積內(nèi)實(shí)現(xiàn)最高效能,還具備出色的節(jié)能表現(xiàn)。
與四臺(tái)單主軸機(jī)床相比,使用BA 442加工中心可節(jié)省約50%的能耗,且占地面積大幅減少。SW公司擁有專利的整體式機(jī)身設(shè)計(jì)(monoblock design),確保了設(shè)備的高剛性,進(jìn)而保障加工精度。其刀庫(kù)容量達(dá)232把,是SW公司全產(chǎn)品線中容量最大的刀庫(kù)之一。
展會(huì)期間,BA 442加工中心將通過(guò)兩項(xiàng)不同應(yīng)用展示其性能:工作臺(tái)一側(cè)將進(jìn)行液壓閥加工,另一側(cè)則通過(guò)五軸聯(lián)動(dòng)加工技術(shù)展示自由曲面銑削。Kreuzberger先生表示:“BA 442適用于所有對(duì)生產(chǎn)效率與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均有高要求的行業(yè)。我們此次參展的目標(biāo),是為各類需求提供專屬解決方案。畢竟,作為系統(tǒng)供應(yīng)商,我們致力于在每一個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景中為客戶實(shí)現(xiàn)最佳結(jié)果 —— 正如我們的理念 “單件最佳“。