3D打印技術(shù)參考注意到，在2023年正式推出M290-2 FLX光束整形金屬3D打印設(shè)備之后，EOS在默默推動這項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)技術(shù)集成到其它傳統(tǒng)型號以及新型設(shè)備中。這些新設(shè)備有的甚至尚未被公開正式報(bào)到，僅出現(xiàn)在一些新聞短訊中。
EOS設(shè)備家族中，凡是帶有“FLX”字樣的型號，均配備了nLIGHT的AFX激光器，采用了光束整形技術(shù)。目前已經(jīng)有M290-2 FLX、M450-4 FLX、M4K-4 FLX，以及正在開發(fā)的M8K設(shè)備。
國防用戶，加大采購
在英國、美國、德國、澳大利亞等多地的先進(jìn)機(jī)構(gòu)及制造商已經(jīng)引入M290-2 FLX光束整形金屬3D打印機(jī)之后，9月3日消息，美國航空航天和國防領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者Ursa Major公司，一次性購買了三臺AMCM M450-4 FLX系統(tǒng)，使其配置的EOS金屬打印機(jī)的總數(shù)量達(dá)到了6臺。
AMCM M450-4
而3D打印技術(shù)參考查詢到，該公司早前采購的設(shè)備型號除了兩臺EOS M400之外，竟還有一臺AMCM M 290-1 FLX。這意味著Ursa Major公司在此前就已購入EOS光束整形設(shè)備，并進(jìn)行了生產(chǎn)使用，這至少是在體驗(yàn)到新技術(shù)具有更高的生產(chǎn)速度、并能保障生產(chǎn)質(zhì)量之后，才做出決定購買更大成型尺寸和更多數(shù)量的光束整形金屬3D打印機(jī)。
AMCM M 290-1 FLX
經(jīng)查詢，M450-4 FLX設(shè)備的打印尺寸為450x450x360mm，標(biāo)配4臺1.2kw的AFX激光器以及具有主動冷卻功能的高速掃描儀。Ursa Major的業(yè)務(wù)范圍包括利用增材制造技術(shù)為導(dǎo)彈防御、高超音速、空間機(jī)動和發(fā)射等任務(wù)提供發(fā)動機(jī)制造服務(wù)，所涉及到的大量零部件可使用這臺設(shè)備直接3D打印生產(chǎn)。報(bào)道指出，新設(shè)備的引入增強(qiáng)了Ursa Major規(guī)?；叱羲偕a(chǎn)的能力。
更大機(jī)型，全設(shè)備型號正快速覆蓋
3D打印技術(shù)參考還注意到，傳統(tǒng)的M4K大尺寸金屬機(jī)如今也已實(shí)現(xiàn)光束整形能力升級。AMCM M4K-4 FLX機(jī)器的打印尺寸達(dá)450x450x1000mm，同樣標(biāo)配4臺1.2kw的AFX激光器，同時(shí)可選配6臺。另一款重量級的型號則是EOS最大成型尺寸的設(shè)備M8K。
AMCM M4K-4
根據(jù)AMCM早前信息，新版本的M8K將配置8臺甚至更多臺1kW的nLIGHT AFX激光器，具有820x820x1600mm的制造能力。這意味著，EOS有意將把光束整形拓展到全設(shè)備型號覆蓋，從M290的小尺寸、到M450的中等尺寸，再到M4K和M8K的真正米級尺寸。
如今，EOS不僅已經(jīng)實(shí)現(xiàn)中等及以下光束整形設(shè)備的用戶部署，在大尺寸光束整形設(shè)備銷售方面也有消息。另一家采購此類型設(shè)備的航空航天用戶，知名的增材制造服務(wù)商Sintavia，其創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官Brian R. Neff于日前曾提到：“我們很自豪能夠成為北美第一家使用AMCM M8K更大制造體積的公司?！边@意味著該公司或?qū)⒃俅我胍慌_光束整形金屬3D打印機(jī)。
新生產(chǎn)工藝在實(shí)踐中表現(xiàn)出色
3D打印技術(shù)參考已于早前介紹，EOS光束整形技術(shù)已在歐洲InShaPe項(xiàng)目中得到了充分驗(yàn)證。這一集齊了8個國家11家合作伙伴的重量級項(xiàng)目，希望通過光束整形和過程監(jiān)控實(shí)現(xiàn)綠色增材制造，進(jìn)一步推動金屬3D打印技術(shù)的發(fā)展。該項(xiàng)目顯示，采用光束整形技術(shù)取得了重要效益：
生產(chǎn)率提高了七倍
成本降低 50% 以上
能耗減少 60%
減少30%的浪費(fèi)
光束整形技術(shù)3D打印的鋁合金氣缸蓋組件
光束整形技術(shù)3D打印的In718葉輪
在一系列工業(yè)應(yīng)用中，他們實(shí)現(xiàn)了超過600%(6.2x)的生產(chǎn)率提升，包括在使用Inconel的部件中實(shí)現(xiàn)了高達(dá)93.3cm3/h的生產(chǎn)率。而最初的生產(chǎn)率僅為15立方厘米/小時(shí)。與此同時(shí)，聯(lián)合企業(yè)還將成本降低了50%，實(shí)現(xiàn)了重要的項(xiàng)目目標(biāo)。
項(xiàng)目合作伙伴在五項(xiàng)工業(yè)應(yīng)用中展示了光束整形和多光譜成像（MSI）創(chuàng)新技術(shù)：航空航天葉輪（鉻鎳鐵合金718）、工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)部件（鉻鎳鐵合金718）、太空燃燒室部件（鉻鎳銅）、電鋸電機(jī)汽缸蓋（AlSi10Mg）和太空通信衛(wèi)星天線部件。
光束整形技術(shù)3D打印的銅合金燃燒室組件
智能光束整形和多光譜成像技術(shù)緊密配合，大大改進(jìn)了3D打印工藝。激光束輪廓專門針對部件及其特定的幾何形狀和材料進(jìn)行調(diào)整。這就提高了部件的質(zhì)量，加快了加工速度，避免了開裂、飛濺和冷凝水等問題，否則將導(dǎo)致返工要求并造成浪費(fèi)。
InShaPe的研究人員發(fā)現(xiàn)，環(huán)形光束輪廓與優(yōu)化的掃描策略相結(jié)合，特別適用于各種不同的應(yīng)用。
能源領(lǐng)域的工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)部件（材料：IN718）
咨詢3D打印機(jī)：135 2207 9385
END
從M290到真正米級尺寸的M8K，EOS正系統(tǒng)性的將光束整形3D打印技術(shù)集成到全系列產(chǎn)品線，體現(xiàn)出該公司潛在的技術(shù)轉(zhuǎn)型趨勢。尤其值得注意的是，該技術(shù)已在知名航空航天、國防等高端制造領(lǐng)域獲得關(guān)鍵用戶的重復(fù)采購與規(guī)?；渴?，是對這項(xiàng)技術(shù)具備重大價(jià)值的重量級背書，也為其他更廣泛的用戶提供了更多想象空間——即這項(xiàng)技術(shù)是否真的如宣稱的那樣能夠提升生產(chǎn)效率、降低成本。不斷的商業(yè)案例公布，也將增強(qiáng)更多用戶的采購欲望。
從市場的角度講，EOS的技術(shù)創(chuàng)新與引領(lǐng)能力被歐美市場格外認(rèn)可。而該公司同時(shí)提供可靠的技術(shù)響應(yīng)服務(wù)，與客戶攜手合作共同推動技術(shù)的落地應(yīng)用，這在3D打印行業(yè)競爭日益激烈的今天顯得尤為重要。#增材制造 #3D打印 #光束整形
