電子束技術(shù)
對(duì)于高要求的焊接、淬火或鉆孔作業(yè)，電子束是最有效同時(shí)也非常簡(jiǎn)單的工具。了解更多關(guān)于電子束功能原理和優(yōu)點(diǎn)的信息。
功能：電子遇到物質(zhì)
電子是一種基本粒子。在固體中，電子負(fù)責(zé)傳輸電荷，從而產(chǎn)生電流。使用電子束加工材料時(shí)，在陰極加載的粒子被釋放、加速并聚焦成細(xì)束。
擊中材料時(shí)，電子束釋放出能量。材料吸收這種能量并將其轉(zhuǎn)化為熱量。由于焦點(diǎn)處的光束強(qiáng)度很高，所產(chǎn)生的熔體的一部分蒸發(fā)。從而產(chǎn)生蒸汽細(xì)管，其滲透到材料中并使焊接深度可達(dá)數(shù)百毫米。
無(wú)需保護(hù)氣體的真空焊接
使用電子束進(jìn)行工業(yè)加工是在真空室的真空環(huán)境下進(jìn)行的。該工藝具有多種優(yōu)點(diǎn):
真空作業(yè)可以獲得高質(zhì)量的焊縫以及干凈的工件。
在許多情況下，真空作業(yè)較之在保護(hù)氣體環(huán)境中作業(yè)更經(jīng)濟(jì)。
真空作業(yè)不會(huì)產(chǎn)生有害排放物。
使用過(guò)閘穿梭搬運(yùn)系統(tǒng)能夠在加工過(guò)程中實(shí)現(xiàn)裝載和卸載。因此，真空作業(yè)并不會(huì)增加生產(chǎn)時(shí)間。
作為電子束技術(shù)的知名企業(yè)，我們?cè)诓煌I(lǐng)域充分發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì): 無(wú)論是電動(dòng)汽車(chē)的驅(qū)動(dòng)軸、食品行業(yè)的過(guò)濾系統(tǒng)還是太空火箭的燃料箱，電子束讓生產(chǎn)過(guò)程更加高效、產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)質(zhì)、公司獲得更大的成功。
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電子束技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)
用于復(fù)雜焊接、硬化或鉆孔應(yīng)用的高效制造工藝和便于自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)
簡(jiǎn)單的自動(dòng)化
電子束是純數(shù)字化工具。因此可以簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)過(guò)程的自動(dòng)化，加工結(jié)果隨時(shí)重現(xiàn)。此外，無(wú)縫的過(guò)程監(jiān)控和質(zhì)量檢查也會(huì)給用戶帶來(lái)極大的便利。
多樣性
使用電子束技術(shù)可加工幾乎所有金屬材料，包括滲碳鋼、鋁和鋁合金以及鈦。使用電子束進(jìn)行焊接可確保高負(fù)載部件實(shí)現(xiàn)可靠和穩(wěn)定的金屬連接。
精確度極高，同時(shí)應(yīng)力極小
由于熱量被聚焦起來(lái)輸入到材料中，因此使用電子束焊接幾乎不會(huì)導(dǎo)致材料變形，同時(shí)材料特性也幾乎不會(huì)改變。這一特點(diǎn)讓電子束成為變形程度最低的焊接工藝之一。同時(shí)，電子束技術(shù)的特點(diǎn)還包括，在焊接非常細(xì)致且平行的焊縫時(shí)，焊接深度仍能超過(guò) 150 毫米。因此電子束明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的焊接工藝，并且能夠帶來(lái)相比于激光更多的優(yōu)點(diǎn)。
早在過(guò)程設(shè)計(jì)中便擁有高靈活度
可以在磁場(chǎng)的作用下讓電子束智能地變形。通過(guò)這種方式，早在設(shè)計(jì)期間便可實(shí)現(xiàn)具有幾乎任意幾何形狀的部件。這提高了工藝設(shè)計(jì)的靈活性并節(jié)省成本。
大批量生產(chǎn)的理想之選
由于焊縫準(zhǔn)備簡(jiǎn)單且焊接速度快，電子束技術(shù)非常適合用于生產(chǎn)大批量部件。不必再進(jìn)行繁復(fù)的多重焊接，也不必再使用附加焊料。通常情況下，部件在焊接之后即可立即安裝。
無(wú)需保護(hù)氣體
電子束焊接在真空中進(jìn)行。因此不必采購(gòu)昂貴的保護(hù)氣體。
