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法利萊WALC超大幅面激光切割機，采用大橫截面的雙支架式雙龍門橫梁，激光器與橫梁集成整體移動結(jié)構(gòu)，雙邊齒輪齒條同步驅(qū)動，全飛行光路，等光程結(jié)構(gòu)，三軸聯(lián)動，6個電機驅(qū)動,最寬跨度可達5米，長度最長可達30米以上，真正實現(xiàn)超大幅面的等質(zhì)量激光切割。
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電化學加工即電解加工，是利用金屬在電解液中發(fā)生“陽極溶解”的原理，將工件加工成型的一種非傳統(tǒng)切削加工方法。電解加工時，工具（刀具）作為陰極連接到直流電源，工件作為陽極。在電解液中，工陰極以一定的低速度移向陽極工件，工具和工件之間發(fā)生電荷交換，陽極工件被溶解，并被高速流動的電解液帶走，從而達到非常精確的加工要求。
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根據(jù)中山建德工業(yè)有限公司提供R5機床要求，需要我公司配套CNC加工系統(tǒng)。機床類型-臥式小型銑床加工中心。機床的電氣系統(tǒng)配套要求：安裝簡單，維護方便，動態(tài)響應速度快、加工精度高、并可進行強力高速銑削加工等優(yōu)點，工件一次裝夾后可進行： 銑、鉆、攻絲、曲面加工等多工序及三軸聯(lián)動復雜型面的數(shù)控加工，并方便R5機床的生產(chǎn)。綜合上述要求，我們選用了博世力士樂MTX micro緊湊型數(shù)控系統(tǒng)。
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坐落于德國呂登沙伊德的知名模具制造廠商K MFormenbau,憑借直接在機床上測量加工工件的過程控制手段,多次贏得“年度最佳模具制造商”的稱號。這一切都歸功于德國m&h提供的在機測量解決方案——機床測頭配合測量軟件實現(xiàn)工件質(zhì)量的過程控制。用戶在效率提升方面受益菲淺，大大縮短了工件交付周期。
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法利萊WALC超大幅面激光切割機，采用大橫截面的雙支架式雙龍門橫梁，激光器與橫梁集成整體移動結(jié)構(gòu)，雙邊齒輪齒條同步驅(qū)動，全飛行光路，等光程結(jié)構(gòu)，三軸聯(lián)動，6個電機驅(qū)動,最寬跨度可達5米，長度最長可達30米以上，真正實現(xiàn)超大幅面的等質(zhì)量激光切割。
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雅特科林是一家擁有全球領先拉削技術的國際集團。在過去20余年里，通過重組兼并，雅特科林可將多個國家在拉削技術、齒輪加工和精密磨削領域領先的專業(yè)公司納入旗下，將集團打造成為該技術領域的全方位解決方案供應者。
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由哈爾濱量具刃具有限公司自主開發(fā)的我國第一臺超大型齒輪測量中心日前通過國家鑒定，填補了我國在大規(guī)格齒輪量儀領域的空白。
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齒輪被廣泛地應用于機械設備的傳動系統(tǒng)中，滾齒是應用最廣的切齒方法〔1 〕，傳統(tǒng)的機械滾齒機床機械結(jié)構(gòu)非常復雜，一臺主電機不僅要驅(qū)動展成分度傳動鏈，還要驅(qū)動差動和進給傳動鏈，各傳動鏈中的每一個傳動元件本身的加工誤差都會影響被加工齒輪的加工精度，同時為加工不同齒輪，還需要更換各種掛輪調(diào)整起來復雜費時[2]，大大降低了勞動生產(chǎn)率。
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滾齒機應用
2010-07-19 14:05:21
滾齒機廣泛應用汽車、拖拉機、機床、工程機械、礦山機械、冶金機械、石油、儀表、飛機航天器等各種機械制造業(yè)。
齒輪加工機床加工各種圓柱齒輪、錐齒輪其他帶齒零件齒部機床。齒輪加工機床品種規(guī)格繁多，有加工幾毫米直徑齒輪小型機床，加工十幾米直徑齒輪大型機床，還有大量生產(chǎn)用高效機床加工精密齒輪高精度機床。
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滾齒機技術
2010-07-19 14:02:18
一、測控式精化技術
二、機械式精化技術
三、結(jié)論
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一、安全操作基本注意事項
二、工作前的準備工作
三、工作過程中的安全注意事項
四、工作完成后的注意事項
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1、每天做好各導軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統(tǒng)的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng)，檢查油量，及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止。
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數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數(shù)控車床是一次裝夾，連續(xù)自動加工完成所有車削工序。
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數(shù)控機床是機電一體化產(chǎn)品的典型代表，盡管它的機械結(jié)構(gòu)與普通機床的結(jié)構(gòu)有許多相似之處，但并不是簡單地在普通機床上配備數(shù)控系統(tǒng)即可，它與普通機床相比，結(jié)構(gòu)上進行了改進。
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數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。它具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟效果。
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由中國機床總公司和《機床商情》雜志社共同編輯的2010版《中國機床工具行業(yè)業(yè)務聯(lián)系手冊》已于5月出版了，該手冊共收錄了數(shù)百家國內(nèi)外機床企業(yè)信息、產(chǎn)品信息和聯(lián)系信息，方便企業(yè)采購機床設備，每本35元。
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近年來，我國國民經(jīng)濟保持健康、持續(xù)、快速的發(fā)展勢頭，為我國重型機床行業(yè)的快速發(fā)展創(chuàng)造了良好環(huán)境。重型機床企業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值、產(chǎn)品銷售收入、利潤總額、承接訂貨量等方面每年都取得了超過42%以上的增長，高出全國機床工具行業(yè)平均增長速度。為我國重型機床制造企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)銷售提供了非常良好的發(fā)展環(huán)境與上升空間。
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機身是壓力機的一個重要部件，所有的零部件都裝在它上面，它在工作時要承受全部工作變形力。因此，機身的合理設計對減輕壓力機重量、增加壓力機剛度、提高零件的加工精度，延長模具的使用壽命等都具有直接的影響。眾所周知，機身占整個壓力機的比重非常大，所以對企業(yè)來講，在保證機身強度及剛度的情況下，降低機身的成本已成為至關重要的問題。若按傳統(tǒng)的設計方法進行計算，則不易給出準確的計算結(jié)果，且無法了解機身各部位的受力狀態(tài)和變形情況。有時雖然增加了機身的重量卻未達到提高剛性或強度的目的，因而造成了材料浪費，并且難以提高產(chǎn)品的設計質(zhì)量和水平。所以，為了充分利用材料性能，對一個設計者來說采用有限元的方法進行優(yōu)化設計是非常重要的。隨著CAD／CAM技術的日益普及和應用，用有限元來分析現(xiàn)代鍛壓機械的結(jié)構(gòu)已為工程設計人員所認同，在實際應用中取得了顯著的技術經(jīng)濟效益。
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1）啟動按下啟動按鈕，主泵1和輔助泵2同時啟動，此時系統(tǒng)中所有電磁鐵均處于失電狀態(tài)，主泵1輸出的油經(jīng)電液換向閥6中位及閥21中位流回油箱（處于卸荷狀態(tài)），輔助泵2輸出的油液經(jīng)低壓溢流閥3流回油箱，系統(tǒng)實現(xiàn)空載啟動。
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摩擦壓力機安全操作規(guī)程
一、遵守剪沖機械的一般安全技術操作規(guī)程。
二、裝置上模時，要對準模柄孔，以免滑塊下落時啃壞孔緣。模板面積不宜過小，以免壓塌上?？?。
三、裝模前必須檢查模具閉合高度，閉合高度在允許范圍內(nèi)方能裝模，調(diào)整好沖頭上下行程，使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。
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