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機(jī)床網(wǎng)
  • 2006年9月,武漢重型機(jī)床集團(tuán)與中國(guó)第二重型機(jī)械集團(tuán)公司簽訂一臺(tái)世界最大的DL 250型5米數(shù)控超重型臥式鏜銑床供貨合同,合同金額逾億元。該機(jī)床是"十一五"國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目的關(guān)鍵設(shè)備,也是迄今為止世界上最大規(guī)格的超重型數(shù)控臥式機(jī)床,其整機(jī)重量達(dá)到1450噸,總長(zhǎng)44.5米,寬8.1米,高5.8米,最大回轉(zhuǎn)直徑5米,過(guò)刀架最大加工直徑4.5米,總切削力350KN,最大加工長(zhǎng)度20米,最大工件承重負(fù)荷達(dá)500噸,主電機(jī)功率284千瓦。同時(shí),這臺(tái)超重型機(jī)床的加工精度為0.006毫米,約為頭發(fā)絲的十分之一。
  • 目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)狀及水平 知名生產(chǎn)廠家和典型產(chǎn)品
  • 高速電主軸對(duì)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展以及金屬切削技術(shù)的影響  對(duì)于數(shù)控機(jī)床模塊化設(shè)計(jì)、簡(jiǎn)化機(jī)床結(jié)構(gòu)、提高機(jī)床性能方面的作用
  • 平面磨床相對(duì)于車(chē)床、銑床等采用數(shù)控系統(tǒng)較晚,因?yàn)樗鼘?duì)數(shù)控系統(tǒng)的特殊要求。近十幾年來(lái),借助CNC技術(shù),磨床上砂輪的連續(xù)修整,自動(dòng)補(bǔ)償,自動(dòng)交換砂輪,多工作臺(tái),自動(dòng)傳送和裝夾工件等操作功能得以實(shí)現(xiàn),數(shù)控技術(shù)在平面磨床上逐步普及。在近年漢諾威、東京、芝加哥、及國(guó)內(nèi)等大型機(jī)床展覽會(huì)上,CNC磨床在整個(gè)磨床展品中已占大多數(shù),如德國(guó)BLOHM公司,ELB公司等著名磨床制造廠已經(jīng)不再生產(chǎn)普通磨床,日本的岡本、日興等公司也成批生產(chǎn)全功能CNC平磨,在開(kāi)發(fā)高檔數(shù)控平磨的同時(shí),積極發(fā)展中、低檔數(shù)控平磨。
  • 主要由超聲波信號(hào)發(fā)生器換能器及清洗槽組成。超聲波信號(hào)發(fā)生器產(chǎn)生高頻振蕩信號(hào),通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成每秒幾萬(wàn)次的高頻機(jī)械振蕩,在清洗液(介質(zhì))中形成超聲波,以正壓和負(fù)壓高頻交替變化的方式在清洗液中疏密相間地向前輻射傳播,使清洗液中不斷產(chǎn)生無(wú)數(shù)微小氣泡并不斷破裂,這種現(xiàn)象稱(chēng)之為“空化效應(yīng)”。氣泡破裂時(shí)可形成1000個(gè)大氣壓以上的瞬間高壓,產(chǎn)生一連串的爆炸釋放出巨大能量,對(duì)周?chē)纬删薮鬀_擊,從而對(duì)工件表面不斷進(jìn)行沖擊,使工作表 面及縫隙中的污垢迅速剝落,從而達(dá)到工件表面凈化的目的。
  • “十一五”期間,我國(guó)制造領(lǐng)域國(guó)家優(yōu)先發(fā)展的重大專(zhuān)項(xiàng)中包含了能源、汽車(chē)、航空航天以及交通運(yùn)輸?shù)扔嘘P(guān)國(guó)計(jì)民生的重要領(lǐng)域,而這些行業(yè)重大裝備制造中所涉及到的典型、關(guān)鍵零件的特點(diǎn)是:大、重、復(fù)雜、精密,其中新型難加工材料(如硅鋁合金、鈦合金、高強(qiáng)度耐熱鋼、碳纖維及復(fù)合材料等)的切削加工占據(jù)了相當(dāng)大的比重。這給數(shù)控切削加工技術(shù)和數(shù)控切削機(jī)床裝備提出了新的課題,也對(duì)數(shù)控刀具和數(shù)字化測(cè)量技術(shù)和量具量?jī)x提出了新的要求和挑戰(zhàn),提供了新的發(fā)展機(jī)遇和舞臺(tái)。當(dāng)前我國(guó)數(shù)控刀具和儀器的發(fā)展落后于數(shù)控機(jī)床的發(fā)展,已經(jīng)成為阻礙我國(guó)數(shù)控切削技術(shù)和數(shù)控切削機(jī)床發(fā)展的瓶頸,改變現(xiàn)狀刻不容緩。
  • 西門(mén)子SINUMERIK數(shù)控系統(tǒng)有著功能強(qiáng)大、可開(kāi)發(fā)性靈活等特點(diǎn)。在對(duì)齒輪加工類(lèi)機(jī)床數(shù)控化改造時(shí),運(yùn)用西門(mén)子SINUMERIK數(shù)控系統(tǒng)可以使齒輪加工更加簡(jiǎn)捷、高效。 傳統(tǒng)的機(jī)械式齒輪加工機(jī)床其電氣控制采用繼電器邏輯或者使用PLC控制,維修困難,再經(jīng)過(guò)多年的使用,故障率往往都很高。而早期的數(shù)控齒輪加工機(jī)床的使用狀況,目前都是其數(shù)控系統(tǒng)普遍嚴(yán)重老化,故障率高,維修復(fù)雜,系統(tǒng)備件價(jià)格昂貴并且不易購(gòu)買(mǎi)。在機(jī)床機(jī)械精度保持較好的情況下,將機(jī)床進(jìn)行數(shù)控化改造可以進(jìn)一步提高機(jī)床的加工精度、效率、性能,并且使操作更簡(jiǎn)捷、方便、安全。
  • 大型曲軸磨床典型結(jié)構(gòu)與先進(jìn)的磨削工藝
  • 本文首先對(duì)目前幾種機(jī)型的數(shù)控銑床吸塵器控制方式進(jìn)行分析比較,而后根據(jù)數(shù)控銑床工作時(shí)的狀況對(duì)吸塵器控制方式進(jìn)一步論述并最終實(shí)施。
  • 本文通過(guò)案例設(shè)計(jì),闡述基于臺(tái)達(dá)機(jī)電自動(dòng)化的全自動(dòng)外圓磨床上砂輪修整和磨耗補(bǔ)償實(shí)現(xiàn)。內(nèi)容主要包括:外圓磨削的方法,砂輪的修補(bǔ)方法,磨耗補(bǔ)償?shù)姆绞剑拜喢撾x率補(bǔ)償和金剛筆補(bǔ)償。 關(guān)鍵詞: 數(shù)控磨床 砂輪脫離率補(bǔ)償 H4p-2數(shù)控系統(tǒng) A2伺服
  • 內(nèi)圓磨床主要用于加工工件的圓柱孔、圓錐孔或其他特殊形狀的內(nèi)表面及孔端面。內(nèi)圓磨削一般分為兩種;一種是工件和砂輪均回轉(zhuǎn);另一種是工件不回轉(zhuǎn),砂輪作行星式運(yùn)動(dòng)。前者用于一般孔加工,后者一般用于大型工件的孔加工。 內(nèi)圓磨床的砂輪主軸懸伸很長(zhǎng),并進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn),需要高速電動(dòng)機(jī)和噶派壽命的主軸軸承,內(nèi)圓磨床加工時(shí)孔徑的測(cè)量比較困難,粗磨、半精磨和精磨一般采用自動(dòng)測(cè)量?jī)x測(cè)量,可以實(shí)現(xiàn)火花測(cè)量循環(huán)控制。
  • 當(dāng)代數(shù)控重型車(chē)床應(yīng)具備高承載、高速度、高效率、高精度、高自動(dòng)化等特性,機(jī)床的技術(shù)性能和特點(diǎn)包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、工藝適應(yīng)性、精度、使用可靠性和宜人性等方面。 CK53100型數(shù)控單柱移動(dòng)立式車(chē)床的最大加工直徑10000mm,最大加工高度3000mm,最大承載重量80t,除可以完成普通立式車(chē)床所有的車(chē)削工序外,還可以車(chē)削螺紋、錐體和各種旋轉(zhuǎn)曲面體。為滿(mǎn)足機(jī)床的特殊用途,備有電氣隨動(dòng)車(chē)削裝置,可隨動(dòng)車(chē)削非圓形變壁厚筒體、錐體、不等錐體、焊接坡口。本文重點(diǎn)介紹CK53100型數(shù)控單柱移動(dòng)立式車(chē)床的技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其關(guān)鍵技術(shù)。
  • SB7320半自動(dòng)精密螺紋磨床,是漢江機(jī)床廠70年代末為躍進(jìn)汽車(chē)集團(tuán)轉(zhuǎn)向器廠設(shè)計(jì)制造的、專(zhuān)門(mén)用于加工汽車(chē)方向機(jī)滾珠螺桿的精密螺紋磨床,是該廠的關(guān)鍵設(shè)備之一。該機(jī)床采用與非門(mén)元件組成的邏輯電路和時(shí)序電路構(gòu)成的數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控柜里印刷電路板多達(dá)50余塊;3個(gè)步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)電路是大功率三極管組成的模擬放大電路;數(shù)據(jù)用8個(gè)一位或兩位撥盤(pán)和8個(gè)按鍵輸入;機(jī)床控制部分是繼電器、接觸器構(gòu)成的程序控制電路。機(jī)床的線路復(fù)雜,可靠性差,維修困難。該磨床經(jīng)過(guò)十幾年的使用,系統(tǒng)已落后,故障頻率高。1995年我廠對(duì)這臺(tái)數(shù)控磨床進(jìn)行了改造。
  • 經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的潛心研究并結(jié)合多年在數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域的成功經(jīng)驗(yàn),由中達(dá)電通南京分公司研制的MJK90-2型數(shù)控彈簧端面磨床控制系統(tǒng)近期獲得成功。
  • 雙盤(pán)摩擦壓力機(jī)器屬于螺旋壓力機(jī)的一種傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式,其主要特征是飛輪由摩擦機(jī)構(gòu)傳動(dòng)。
  • 當(dāng)前,在板金沖壓加工領(lǐng)域,數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床以其沖壓速度快、加工精度高、模具通用性強(qiáng)、產(chǎn)品靈活多樣等特點(diǎn),得到廣泛應(yīng)用。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床所使用的模具,由于其精度及質(zhì)量要求高,沖壓速度快。用戶(hù)在選購(gòu)某種品質(zhì)的模具后,其使用和維護(hù)的水平,直接影響到工件的加工質(zhì)量和模具的使用壽命。模具也是控制設(shè)備運(yùn)行成本的重要環(huán)節(jié)當(dāng)前,在板金沖壓加工領(lǐng)域,數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床以其沖壓速度快、加工精度高、模具通用性強(qiáng)、產(chǎn)品靈活多樣等特點(diǎn),得到廣泛應(yīng)用。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床所使用的模具,由于其精度及質(zhì)量要求高,沖壓速度快。用戶(hù)在選購(gòu)某種品質(zhì)的模具后,其使用和維護(hù)的水平,直接影響到工件的加工質(zhì)量和模具的使用壽命。模具也是控制設(shè)備運(yùn)行成本的重要環(huán)節(jié)。因此,學(xué)習(xí)和掌握這方面的一些知識(shí)并運(yùn)用到實(shí)際中,對(duì)提高效益、降低成本,也會(huì)起到重要的作用。
  • 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的操作
  • 介紹數(shù)控快走絲電火花線切割機(jī)床的操作
  • 為研究表面粗糙度對(duì)零件性能的影響和度量表面微觀不平度的需要,從20年代末到30年代,德國(guó)、美國(guó)和英國(guó)等國(guó)的一些專(zhuān)家設(shè)計(jì)制作了輪廓記錄儀、輪廓儀,同時(shí)也產(chǎn)生出了光切式顯微鏡和干涉顯微鏡等用光學(xué)方法來(lái)測(cè)量表面微觀不平度的儀器,給從數(shù)值上定量評(píng)定表
  • 本機(jī)單柱液壓機(jī)采用恒功率自動(dòng)變量油泵,在遇到高強(qiáng)度廢鋼剪不動(dòng)時(shí),油泵能自動(dòng)減少流量電機(jī)不會(huì)超負(fù)荷而燒壞,因此機(jī)器的可靠性高,使用壽命長(zhǎng),是各地金屬材料回收部門(mén)剪切廢料的最佳選擇.
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